產(chǎn)品名稱 | 主要用途 | 用法與用量 | 應(yīng)用性能 |
SA2165 | 混合系統(tǒng)物理消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的1-5% | 提供12-70%(60°)光澤 廣泛的聚酯適用性 儲存穩(wěn)定性好 |
SA2165D | 混合系統(tǒng)物理消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的1-5% | 提供8-60%(60°)光澤 低用量下更低的光澤,極好的流平 低樹脂選擇性,適用于寬范圍烘烤 |
K7227 | 混合系統(tǒng)物理消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的1-4.5% | 提供3-40%(60°)光澤<br> 經(jīng)濟性好,機械性能優(yōu)異 |
K7232 | 混合系統(tǒng)化學(xué)消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的1-5% | 提供2-40%(60°)光澤<br> 良好的流平<br> 低樹脂選擇性,適用于寬范圍烘烤 |
K7225 | 混合系統(tǒng)物理消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的1-4.5% | 提供5-60%(60°)光澤 良好的流平和儲存穩(wěn)定性 低樹脂選擇性,適用于寬范圍烘烤 |
SA2065K | 混合系統(tǒng)物理消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的1-4.5% | 提供5-70%(60°)光澤 良好的流平和儲存穩(wěn)定性 低樹脂選擇性,適用于寬范圍烘烤 |
K7237A | 混合系統(tǒng)化學(xué)消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的1-5%,1份K7237A需消耗1.5份E-12環(huán)氧樹脂 | 最低提供約2%(60°)光澤 儲存性能優(yōu)良 流平好,樹脂適應(yīng)性強 |
K7232D | 混合體系化學(xué)消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的1-5%,1份K7232D需消耗1.5份E-12環(huán)氧樹脂 | 最低提供約5%(60°)光澤 環(huán)保低煙,流平好 |
產(chǎn)品名稱 | 主要用途 | 用法與用量 | 應(yīng)用性能 |
SA206A | PES/TGIC系統(tǒng)物理消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的1-3% | 提供30-70%(60°)光澤<br> 用量低,耐候性能好<br> 良好的流平和抗泛黃 |
K7216 | PES/TGIC系統(tǒng)物理消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的2-6% | 提供約6%(60°)光澤<br> 良好的光澤穩(wěn)定性,良好的流平和抗泛黃<br> |
SA2061B | PES/TGIC系統(tǒng)物理消光劑 | 干混法加入,用量為配方總重量的1-1.5% | 提供約10-40%(60°)光澤 用量低,用于修正光澤 |
SA2068 | PES/TGIC系統(tǒng)消光固化劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的1-5% | 提供約10%(60°)光澤 良好的流平和表面硬度 |
K7217A | PES/TGIC系統(tǒng)物理消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的2-5% | 提供約15-40%(60°)光澤 良好的機械性能及烘烤穩(wěn)定性 高效率消光 |
K7212 | PES/TGIC系統(tǒng)物理消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的2-6% | 提供約20-60%(60°)光澤 良好的光澤穩(wěn)定性 良好的流平和抗泛黃 |
K7215 | TGIC體系消光劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的3-6%. 10份K7215需消耗1份TGIC | 提供約6%(60°)光澤,極低光澤和優(yōu)異的抗,擠出穩(wěn)定性優(yōu)異 |
產(chǎn)品名稱 | 主要用途 | 用法與用量 | 應(yīng)用性能 |
K7656 | 特效消泡劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.5-2% | 消除縮孔、針孔等表面缺陷 不影響涂層光澤和絲網(wǎng)印刷 不黃變,尤其適用于HAA體系 |
SA500 | 平滑除氣劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.5-1% | 改進涂膜表面質(zhì)量 抗泛黃,可替代安息香 |
SA501 | 增硬劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.5-1% | 明顯提高涂層的硬度和平滑性 |
SA5060 | 特效消泡劑 | 預(yù)混合后擠出或通過干混法加入 用量為配方總重量的0.5-1.5% |
用于多孔底材的粉末噴涂(如鑄鐵和鑄鋁) 可消除縮孔等表面缺陷 |
SA5066 | 特效增硬劑 | 預(yù)混合后擠出或通過干混法加入 用量為配方總重量的0.5-1.5% |
提高涂層的耐磨性和爽滑性,抗劃傷 |
K7661 | 特效脫氣劑 | 預(yù)混合后擠出或干混加入 用量為配方總重量的0.5-1.5% | 顯著消除縮孔、針孔等表面缺陷 推薦用于多孔底材(如鑄鐵鑄鋁等) |
產(chǎn)品名稱 | 主要用途 | 用法與用量 | 應(yīng)用性能 |
K7101 | 低溫環(huán)氧固化劑/固化促進劑 | 預(yù)混合后擠出,作為主固化劑,2-4份/100份環(huán)氧(E-12) | 用量低,流平好 作為固化劑,實現(xiàn)低溫固化(120℃/30min) 作為促進劑,實現(xiàn)快速固化(240℃/30s) |
K7104 | 加速雙氰胺類固化劑 | 預(yù)混合后擠出,3-5份/100份環(huán)氧(E-12) | 可實現(xiàn)140℃/15min或240℃/30s固化 用于配制厚涂環(huán)氧粉末或重防腐粉末,賦予涂層良好的機械性能和耐化學(xué)性能 |
K7108 | 加速雙氰胺類固化劑 | 預(yù)混合后擠出,4-6份/100份環(huán)氧(E-12) | 可實現(xiàn)150℃/10min或240℃/2min固化 用于配制薄涂裝飾或功能型環(huán)氧粉末,賦予涂層良好的外觀和柔韌性 |
SA31 | 環(huán)氧固化劑/固化促進劑 | 預(yù)混合后擠出,作為固化劑,6-7份/100份環(huán)氧(E-12) | 應(yīng)用于裝飾和功能性純環(huán)氧粉末涂料 可實現(xiàn)140℃/30min固化 |
SA2830 | 雙氰胺類環(huán)氧固化劑 | 預(yù)混合后擠出,3.5-4.5份/100份環(huán)氧(E-12) | 應(yīng)用于裝飾和功能性純環(huán)氧粉末涂料 建議180℃/15min固化 |
SA2831 | 加速雙氰胺類環(huán)氧固化劑 | 預(yù)混合后擠出,4-5份/100份環(huán)氧(E-12) | 應(yīng)用于裝飾和功能性純環(huán)氧粉末涂料 實現(xiàn)160℃/12min或200℃/5min固化 |
SA3120 | HAA固化劑 | 預(yù)混合后擠出,羥基當(dāng)量約84 | TGIC替代物,抗泛黃,環(huán)保無毒,耐候性好 |
SA3120A | 改進型HAA固化劑 | 預(yù)混合后擠出,羥基當(dāng)量約84 | 基于SA3120的改進型產(chǎn)品,純度更高 |
K7150 | 聚氨酯體系固化劑 | 預(yù)混合后擠出 NCO當(dāng)量約275 | 用于固化羥基聚酯或羥基樹脂 制備耐候性粉末涂料 |
K7152 | 聚氨酯體系固化劑 | 預(yù)混合后擠出 NCO當(dāng)量約325 | 用于固化羥基聚酯或羥基樹脂 制備耐候性粉末涂料 |
產(chǎn)品名稱 | 主要用途 | 用法與用量 | 應(yīng)用性能 |
SA207 | 砂紋添加劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.08-0.15% | 適用于多種粉末涂料系統(tǒng) 純度高,用量低 使涂膜產(chǎn)生均勻的砂紋效果,降低表面光澤 |
SA2072 | 經(jīng)濟型砂紋劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.1-0.2% | 經(jīng)濟性好 適用于多種粉末涂料系統(tǒng) 使涂膜產(chǎn)生均勻的砂紋效果,降低表面光澤 |
SA208 | 特效紋理添加劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為樹脂重量的3.5-5% | 可獲得水紋、皺紋、網(wǎng)紋、龜紋、砂紋等多種紋理表面 |
K7726 | 耐磨砂紋劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.2-0.6% | 紋理均勻,耐磨性優(yōu)異 |
產(chǎn)品名稱 | 主要用途 | 用法與用量 | 應(yīng)用性能 |
SA2483 | 電荷調(diào)整劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.3-0.6% | 降低法拉第效應(yīng),提高上粉率 利于流平,不泛黃 |
SA2485 | 電荷調(diào)整劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.2-0.5% | 高帶電性能,用量低 改進流平和涂膜外觀 |
SA2486 | 電荷調(diào)整劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.2-0.4% | 低用量下即有良好的帶電性能 可用于電暈槍,也可用于摩擦槍 熱穩(wěn)定,不泛黃 |
SA2487 | 電荷調(diào)整劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.3-1.5% | 高帶電性,提高上粉率 無催化活性,不影響粉末儲存穩(wěn)定性 |
K7017 | 凹槽上粉助劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.5-1.5% | 提高深度凹槽或異形工件的上粉率 |
產(chǎn)品名稱 | 主要用途 | 用法與用量 | 應(yīng)用性能 |
SA516 | 顏料分散劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.5-1% | 改進涂料的色強度、顯色性能及涂膜質(zhì)量 良好的顏料分散性能 |
K7005 | 抗黃變助劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.3-1% | 用于多種粉末涂料體系,尤其是HAA體系<br> 可顯著抑制粉末涂層因高溫或長時間烘烤而引起的黃變 |
K7301A | 金屬效果粉末涂料邦定助劑 | 邦定過程中加入,用量為配方總重量的0.8-1.5% | 防止邦定結(jié)團,提高邦定溫度 改善金屬粉末涂層效果,降低金屬粉用量 |
SA5501 | 金屬顏料穩(wěn)定劑 | 干混法加入,用量為配方總重量的2-3% | 抑制表面暗斑生成,提高涂層耐濕熱和耐鹽霧性能 |
SA5502 | 干粉流動助劑 | 干混法加入,用量為配方總重量的0.1-0.5% | 提高粉末流動性、平衡帶電性能 有效控制膜厚,利于薄涂 |
K7567 | 功能性流平劑 | 預(yù)混合后擠出, 用量為配方總重量的0.7-1.5% | 預(yù)防凹坑,針孔,魚眼等涂膜弊病 極好的流平性能和耐候性,相容性好 |
K7921 | 附著力改性劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.5-1.5% | 提高涂層對不銹鋼、鍍鋅板等金屬底材的附著力,提高涂層的柔韌性,不影響涂層耐候性 |
K7010B | 流動助劑 | 干混法加入,用量為配方總重量的0.1-0.4% | 極大的提高流動性及疏松度 提高粉末涂料霧化度,利于上浮 |
K7658 | 表面潤濕改進劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.5-2% | 減少針孔、縮孔 提高涂層流平性、顯影度 良好的潤濕性能,改善涂層發(fā)霧 |
K7771 | 耐磨助劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.2-0.5% | 極好的耐磨性能 尤其適用于配制砂紋配方 |
K7004 | 耐燃?xì)庵鷦?/td> | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.5-1.5% | 適用于多種粉末涂料體系 尤其適用于抑制燃?xì)夂婵军S變 |
K7007 | 抗黃變助劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.2-1% | 抑制粉末涂料高溫烘烤黃變和老化 冒煙性極低 |
K7010A | 抗結(jié)塊助劑 | 干混法加入 用量為配方總重量的0.2-0.6% | 提高流動性,抗結(jié)塊,不影響流平 |
K7922 | 附著力改進劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的1-3% | 提高涂層對不銹鋼、鍍鋅板等特殊底材附著力 不影響涂層耐候性,不影響儲存性能 |
K7923 | 附著力促進劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.5-1.5% | 明顯改善涂層對鍍鋅板、鎂鋁合金等特殊金屬底材的附著力 |
K7903 | 柔韌助劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的2-4% | 增加涂層柔韌性,改善抗沖擊及抗折彎性能 便于后成型加工 |
K7730 | 轉(zhuǎn)印助劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.5-1.5% | 熱轉(zhuǎn)印后更易于撕紙 提高涂層的顯影度,去除霧影 |
產(chǎn)品名稱 | 主要用途 | 用法與用量 | 應(yīng)用性能 |
K7572 | 功能性流平劑 | 預(yù)混合后擠出, 用量為配方總重量的0.6-1.5% | 顯著提高體系熔融流動性 預(yù)防凹坑,針孔,魚眼等涂膜弊病 涂膜具有極好的流平及飽滿度 |
SA88 | 通用流平劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.5-1.5% | 消除針孔,改進涂膜表面質(zhì)量 |
K7573 | 功能性流平劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量0.6-1.5% | 預(yù)防凹坑、針孔、魚眼等涂膜弊??;極好的層間附著力和再涂性能 |
K7567 | 功能性流平劑 | 預(yù)混合后擠出 用量為配方總重量的0.6-1.5% | 顯著提高體系熔融流動性 預(yù)防凹坑,針孔,魚眼等涂膜弊病 極好的流平性能和耐候性,相容性好 |
產(chǎn)品名稱 | 主要用途 | 用法與用量 | 應(yīng)用性能 |
SA550 | 丙烯酸型消光樹脂 | 預(yù)混合后擠出,環(huán)氧當(dāng)量700-800 | 提供<5%(60°)光澤<br> 良好的耐候和抗泛黃 |
SA580 | GMA消光樹脂 | 環(huán)氧當(dāng)量約625-725 | 光澤<10%, 表面細(xì)膩光澤低 優(yōu)異的抗沖擊及抗折彎性能 |
SA300 | 丙烯酸樹脂交聯(lián)劑 | 預(yù)混合后擠出,環(huán)氧當(dāng)量約300 | 提高粉末涂料的交聯(lián)密度<br> 改進機械性能和耐熱、耐化學(xué)性 |
SA590 | 丙烯酸消光樹脂 | 預(yù)混合后擠出 用量為樹脂份的(25-35%) | 光澤≤10%, 表面平整度好,尤其適用于啞光透明粉 |
K7500 | 透明丙烯酸樹脂 | 預(yù)混合擠出 環(huán)氧當(dāng)量約500 | 用于制備高透明度粉末涂料 流平好、不泛黃 |
產(chǎn)品名稱 | 主要用途 | 用法與用量 | 應(yīng)用性能 |
K7318 | 低溫固化促進劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.5-2% | 能顯著降低體系光澤隨固化溫度的波動<br> 促進固化反應(yīng),降低固化溫度或縮短固化時間良好的耐過烘烤泛黃性<br> 不影響流平 |
SA316 | 固化催化劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.05-0.5% | 100%活性成分<br> 可降低固化溫度或縮短固化時間 |
K7312 | 固化促進劑 | 預(yù)混合后擠出,用量為配方總重量的0.5-1% | 用于聚酯/GMA體系固化促進劑 |
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